Резиновый активный агент, также известный как вулканизирующий активный агент. Неорганическое или органическое вещество, используемое для обеспечения активным акселератором вулканизации. Это может максимизировать емкость ускорителя, уменьшить количество ускорителя и сократить время вулканизации. Большинство неорганических добавок - это оксиды металлов, гидроксиды и основные карбонаты, такие как оксид цинка, оксид свинца, гидроксид кальция, карбонат свинца и т. Д., Наиболее важной вещью в органических добавках являются жирные кислоты, за которыми следуют амины, мыла и т. Д., Такая как стеарновая кислота, дибутилолеяновая кислота, амин, Zinc Stearate, а также, чем 5%.
Белый, без запаха порошок с высокой удельной гравитацией (5,6 г/см сегодня).
Точка плавления: 1 975 ° C; Индекс преломления: 2.008–2,029.
Высокая реактивность как активатор вулканизации.
УФ-блокировка и антимикробные свойства.
Ускоряет вулканизация серы (сокращает время отверждения на 20–30%).
Улучшает механические свойства (прочность на растяжение +15–25%, удлинение при перерыве +10–15%).
Одобрено FDA для применения в пищевом контакте (21 CFR 172.480).
Экологически чистый (нетоксичный, переработанный).
Шины: Стальные колонны радиальной шины (усиливает адгезию между резиной и сталью).
Обувь: Соединения подошвы (улучшает устойчивость к истиранию, ASTM D5963: 50–80 мм пора).
Медицинский: Хирургические перчатки (антимикробная защита, ASTM E2149).
Клей: Связь с резиной к металлу (увеличивает прочность на кожуру на 30–40%).
Термозитный полимер с высокой плотностью сшивки.
Теплостойкость: непрерывное использование до 180 ° C (прерывистое 250 ° C).
Высокая жесткость (модуль: 2–4 ГПа) и размерная стабильность.
Химическая устойчивость к кислотам, основаниям и растворителям.
Обеспечивает структурное подкрепление (увеличивает твердость на 10–20 берега а).
Огновая отставка (рейтинг UL94 V-0 без галогенных добавок).
Экономический по сравнению со специальными термопластами.
Настраиваемые системы отверждения (кислота, катализируемые или активируемые на тепло).
Шины: Соединения боковой стенки (улучшает сопротивление среза, ASTM D624).
Промышленные ремни: Конвейерные ленты для высокотемпературных сред (например, цементные растения).
Материалы трения: Тормозные прокладки (поддерживает коэффициент трения при 0,35–0,45 под 200 ° C).
Литейный завод: Основные переплеты песка (уменьшает эволюцию газа во время литья).