Этилен-пропиленовый каучук (ЭПК), включая бинарный этилен-пропиленовый каучук и тройной этилен-пропиленовый каучук (ЭПДМ) двух категорий, представляет собой насыщенный каучук с превосходной электроизоляцией, устойчивостью к влаге, теплу, холоду и старению, широко используется при изготовлении проводов. и кабели, и является комплексной альтернативой основному корпусу бутадиен-стирольного каучука в качестве материала изоляции кабеля.С учетом все более высоких требований к среде прокладки провод и кабель разрабатываются в направлении малодымного безгалогенного антипирена, с теми же сортами сшитого полиэтилена низкого давления, EPR также относится к горючим материалам, его собственная молекулярная Состав и структура огнезащитных свойств малоэффективны, только при значительном количестве огнезащитного состава для достижения цели огнезащиты, поэтому для изготовления малодымных безгалогенных огнезащитных материалов можно добавлять только к Безгалогенный класс антипиренов.Исследования показали, что на электрические свойства EPDM сильно влияет антипирен, просто добавьте 80 частей гидроксида антипирена, чтобы быстро снизить удельное электрическое сопротивление, чтобы достичь IEC 60502 ((номинальное напряжение 1 ~ 30 кВ). кабели с экструдированной изоляцией и их комплектующие) стандарты в изоляционной резине ЭПР при нормальной эксплуатации проводника при наибольшей температуре сопротивления изоляции /> 3,67 МОм -км и объемном удельном сопротивлении ≥ 3,67 МОм -км и объемном удельном сопротивлении ≥ 3,67 МОм -км и объемное удельное сопротивление ≥ 3,67 МОм-км.км и объемное удельное сопротивление ≥ 1 × 1012 Ом-см положений стандарта, и в то же время через однократное вертикальное испытание горения изоляции ЭПР, существует высокая степень сложности. Это привело к медленной разработке изоляционной резины EPR с низким содержанием дыма, не содержащей галогенов, огнестойкой изоляционной резины на протяжении многих лет, в то время как места массового скопления людей, такие как метро и высотные здания, требуют общей огнестойкости изоляции и оболочки кабеля для повышения пожарной безопасности. .Благодаря технологии модификации поверхности неорганических антипиренов, таких как гидроксид алюминия и гидроксид магния, а также исследованиям и разработке новых методов производства, можно выполнить вышеуказанные требования.
1 Влияние неорганических огнезащитных материалов на характеристики малодымного безгалогенного огнезащитного изоляционного каучукового материала EPDM
Прочность на растяжение изоляционного клеевого материала EPDM с гидроксидом магния является наибольшей, в основном из-за того, что
Гидроксид магния представляет собой игольчатые кристаллы с размером частиц менее 2 мкм, а за счет модификации силанового связующего агента повышается сила связывания и совместимость гидроксида магния и EPDM.Сравнивая кислородный индекс и степень вертикального горения, можно увидеть, что огнезащитный эффект гидроксида магния значительно лучше, чем у гидроксида алюминия, это связано с тем, что температура термического разложения гидроксида магния выше, чем у гидроксида алюминия на 140 ℃, что позволяет избежать реакции дегидратации, происходящей заранее из-за высокой температуры процесса обработки, кроме того, гидроксид магния образует слой окисленной пленки, адсорбированный на поверхности клеевого материала после дегидратации, и способствует образованию древесного угля, который будет образовывать слой твердой оболочки на поверхности клеевого материала. Кроме того, после обезвоживания гидроксид магния образует слой окисленной пленки, адсорбированной на поверхности резинового материала, и способствует образованию углерода, образуя твердую оболочку на поверхности. резиновый материал, эффективно изолирующий кислород, тем самым улучшая огнезащитную систему.Можно сделать вывод о сравнении объемного удельного сопротивления: гидроксид алюминия на изоляционной резине EPDM. Этилен-пропиленовый каучук (EPR), включая бинарный этилен-пропиленовый каучук и тройной этилен-пропиленовый каучук (EPDM) двух категорий, представляет собой насыщенный каучук с отличной электроизоляцией, влагой, устойчивость к теплу, холоду и старению, широко используется при подготовке проводов и кабелей и является комплексной альтернативой основному корпусу из стирол-бутадиенового каучука в качестве материала для изоляции кабелей.С учетом все более высоких требований к среде прокладки провод и кабель разрабатываются в направлении малодымного безгалогенного антипирена, с теми же сортами сшитого полиэтилена низкого давления, EPR также относится к горючим материалам, его собственная молекулярная Состав и структура огнезащитных свойств малоэффективны, только при значительном количестве огнезащитного состава для достижения цели огнезащиты, поэтому для изготовления малодымных безгалогенных огнезащитных материалов можно добавлять только к Безгалогенный класс антипиренов.Исследования показали, что на электрические свойства EPDM сильно влияет антипирен, просто добавьте 80 частей гидроксида антипирена, чтобы быстро снизить удельное электрическое сопротивление, чтобы достичь IEC 60502 ((номинальное напряжение 1 ~ 30 кВ). кабели с экструдированной изоляцией и их комплектующие) стандарты в изоляционной резине ЭПР при нормальной эксплуатации проводника при наибольшей температуре сопротивления изоляции /> 3,67 МОм -км и объемном удельном сопротивлении ≥ 3,67 МОм -км и объемном удельном сопротивлении ≥ 3,67 МОм -км и объемное удельное сопротивление ≥ 3,67 МОм-км.км и объемное удельное сопротивление ≥ 1 × 1012 Ом-см положений стандарта, и в то же время через однократное вертикальное испытание горения изоляции ЭПР, существует высокая степень сложности. Это привело к медленной разработке изоляционной резины EPR с низким содержанием дыма, не содержащей галогенов, огнестойкой изоляционной резины на протяжении многих лет, в то время как места массового скопления людей, такие как метро и высотные здания, требуют общей огнестойкости изоляции и оболочки кабеля для повышения пожарной безопасности. .Благодаря технологии модификации поверхности неорганических антипиренов, таких как гидроксид алюминия и гидроксид магния, а также исследованиям и разработке новых методов производства, можно выполнить вышеуказанные требования.
1. Влияние неорганического антипирена на характеристики малодымного безгалогенного огнестойкого каучукового материала EPDM.
Прочность на растяжение изоляционного клеящего материала EPDM с гидроксидом магния является наибольшей, в основном из-за того, что гидроксид магния представляет собой игольчатую кристаллическую форму с размером частиц менее 2 мкм, а также за счет модификации силанового связующего агента для повышения силы связывания и совместимости. гидроксида магния и EPDM.Сравнивая кислородный индекс и степень вертикального горения, можно увидеть, что огнезащитный эффект гидроксида магния значительно лучше, чем у гидроксида алюминия, это связано с тем, что температура термического разложения гидроксида магния выше, чем у гидроксида алюминия на 140 ℃, что позволяет избежать реакции дегидратации, происходящей заранее из-за высокой температуры процесса обработки, кроме того, гидроксид магния образует слой окисленной пленки, адсорбированный на поверхности клеевого материала после дегидратации, и способствует образованию древесного угля, который будет образовывать слой твердой оболочки на поверхности клеевого материала. Кроме того, после обезвоживания гидроксид магния образует слой окисленной пленки, адсорбированной на поверхности резинового материала, и способствует образованию углерода, образуя твердую оболочку на поверхности. резиновый материал, эффективно изолирующий кислород, тем самым улучшая огнезащитную систему.Сравнивая объемное сопротивление, можно сделать вывод, что гидроксид алюминия на изоляционном резиновом материале EPDM, электрическая изоляция от удара намного меньше, чем гидроксид магния, это связано с тем, что проводимость ATH 104E не превышает 60 пСм-см ~;и обычный гидроксид магния, такие как разновидности рудного метода производства, из-за внутреннего источника влияния шахты, высокого содержания примесей, низкой чистоты, в дополнение к его поверхности с положительным зарядом, высокой полярностью, микроскопическим внутренним напряжением, поэтому что проводимость до 250 пСм-см.1 или более, большое количество гидроксида магния, добавленного к резиновому материалу EPDM, приведет к значительному снижению изоляционных свойств резинового материала, хотя гидроксид магния после специальной обработки модификации поверхности может улучшить изоляционные свойства резинового материала, но результаты все еще не идеал.Учитывая, что такое же количество гидроксида магния обладает лучшими огнезащитными свойствами, чем гидроксид алюминия, мы и производители гидроксида магния совместно оптимизируем физические показатели гидроксида магния, разновидности модификаторов поверхности и методы производства и т. д., и производим два вида гидроксида магния, подходящие для производства изоляционного клеевого материала EPDM - MH3005 и MH3005 и MH3005Z.
Изоляционная резина MH3005 и MH3005Z EPDM имеет высокое объемное удельное сопротивление, из которых изолирующий сердечник из резины MH3005Z в основном соответствует требованиям IEC 60502, но изоляционные свойства резины MH3005 относительно высоки.Тем не менее, изоляционные характеристики сердечника, изготовленного из резины MH3005, относительно низкие, и предполагается, что структура поверхности сердечника была повреждена в процессе экструзионной вулканизации, и причина этого требует дальнейшего изучения.
В целом, по сравнению с изоляционной резиной EPDM только с модифицированным гидроксидом магния и изоляционной резиной EPDM только с гидроксидом алюминия, первая обладает хорошей огнестойкостью, высокой прочностью на растяжение и лучшими изоляционными свойствами после специальной модификации поверхности, но все же существует риск ухудшение изоляционных свойств в сердечнике изоляционного провода, в то время как изоляционные свойства гидроксида алюминия лучше, а его удельное сопротивление может соответствовать требованиям даже без модификации.
2. Влияние неорганических антипиренов на характеристики малодымных, не содержащих галогенов огнестойких изоляционных клеев на основе этилен-пропиленового каучука.
Однократное использование гидроксида магния или гидроксида алюминия неорганического антипирена не может одновременно соответствовать требованиям к электрическим свойствам и огнезащитным свойствам, поэтому гидроксид алюминия и гидроксид магния и его влияние на характеристики малодымного безгалогенного антипирена EPDM изоляционный клей, дозировка ATH 104E и MH3005Z в общей сложности 120 частей, с увеличением дозировки MH3005Z вязкость по Менни и прочность на разрыв изоляционного клея EPDM увеличились, огнезащитные свойства увеличились, объемное удельное сопротивление уменьшилось.С увеличением MH3005Z вязкость по Менни и прочность на разрыв изоляционного клея EPDM увеличиваются, огнестойкие свойства увеличиваются, а объемное удельное сопротивление уменьшается.Когда соотношение ATH 104E/MH3005z составляет 90/30, изоляционные и огнезащитные свойства изоляционного клея EPDM соответствуют требованиям.Сравнение ATH 104E / MH3005z и соотношение 110 / 10 и 120 / lo два случая, хотя увеличение 10 частей ATH 104E после того, как огнезащитные свойства изоляции EPDM улучшились, но физические свойства быстро снижаются.LATH 104E / MH3005Z и соотношение 70/50 и 70/40 в двух случаях, уменьшить 10 частей MH3005Z, хотя это может улучшить изоляционные свойства резины, но огнезащитные свойства не соответствуют требованиям.Чтобы обеспечить огнезащитные свойства, общее количество антипирена не может быть уменьшено.
Изоляция из каучука EPDM плотность беспламенного дыма составляет 355 или около того, с количеством неорганического антипирена и без очевидной связи с соотношением, это связано с формулой всех компонентов, образование дыма в основном EPDM, хотя неорганическое пламя антипирен может улучшить огнезащитные свойства, а также не производит дыма, но не может уменьшить дым, выделяемый при сгорании материала резиновой матрицы.
3. Средство для уменьшения дыма, влияющее на характеристики малодымного безгалогенного огнестойкого изоляционного компаунда EPDM.
JB / T 10707 - 2007 «термопластичные безгалогенные малодымные огнезащитные кабельные материалы» требует, чтобы плотность беспламенного дыма резинового материала не превышала 250, чтобы уменьшить плотность дыма резинового материала. добавить в состав средства подавления дыма.Монтмориллонит содержит монтмориллонит на основе кальция, натрия, магния, после десорбции и диспергирования, очистки и модификации специальный органический композит, средняя толщина слоя составляет менее 25 нм.монтмориллонит выбран для достижения лучшего дымового эффекта.
Монтмориллонит на плотности дыма изоляционного каучука EPDM очень очевиден, но также может быть небольшое увеличение огнезащитных свойств, в то время как другие свойства оказывают меньшее влияние;с увеличением количества монтмориллонита, падение плотности дыма изоляционного каучукового материала EPDM постепенно снижается и имеет тенденцию к стабилизации, принимая во внимание факторы стоимости, выберите количество монтмориллонита на 5 частей.
4. Вывод
(1) В изоляционном клее EPDM с низким содержанием дыма, не содержащем галогенов, огнезащитный эффект модифицированного гидроксида магния при той же дозировке лучше, чем у гидроксида алюминия, но гидроксид магния оказывает большее влияние на электроизоляционные свойства.
(2) Гидроксид алюминия и гидроксид магния с соотношением 90/30, малодымный и не содержащий галогенов огнестойкий изоляционный клей из EPDM, обладает хорошими огнестойкими и изоляционными свойствами.
(3) Использование монтмориллонита может эффективно снизить плотность дыма малодымного безгалогенного огнезащитного изоляционного клея EPDM, но с увеличением его дозировки плотность дыма клея снижается медленно, и наилучшая дозировка монтмориллонита составляет 5 частей.
